日前，萬向錢潮精密鍛件節(jié)能優(yōu)化改造項目被列入國家“節(jié)能重點工程、循環(huán)經濟和資源節(jié)約重大示范項目”，獲得中央財政支持。
    萬向錢潮是汽車零部件制造商，一直致力于行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，運用創(chuàng)新推動行業(yè)進步，不懈追求自我革新，發(fā)揮進取精神，致力于獨有技術的開發(fā)，持續(xù)提供符合社會需求的產品。
    在“人與自然和諧共生”的崇高目標指引下，萬向錢潮始終以“綠色經營”為指導方針。公司堅持以生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展原則管理各項經營活動，致力于用高科技、精益化的管理模式，促進企業(yè)不斷優(yōu)化環(huán)境績效，建立健全環(huán)境管理體系，實施污染預防和全過程控制環(huán)境影響，打造綠色供應鏈和生態(tài)產業(yè)鏈，切實承擔起保護環(huán)境的責任。
    鍛件是汽車、航空航天等所有機械制造業(yè)中的基礎安全件，涉及領域廣泛。鍛造業(yè)是裝備制造業(yè)的重要基礎產業(yè)，同時鍛造也是傳統(tǒng)的高能耗行業(yè)，能源成本通常占變動成本的20％左右。如何提高鍛件材料利用率、提高勞動生產率和降低能源消耗是鍛造最重要的改進措施和方向。萬向錢潮精密鍛件節(jié)能優(yōu)化改造項目，是企業(yè)與時俱進，主動積極為節(jié)能降耗和可持續(xù)發(fā)展而創(chuàng)新改進的結果。
    萬向錢潮精密鍛件節(jié)能優(yōu)化改造項目是對公司現有汽車精密鍛件工藝進行全面節(jié)能技術改造，開展生產工藝系統(tǒng)優(yōu)化研究，從工藝創(chuàng)新方面節(jié)約原材料，擴大節(jié)能新材料利用，采用成熟的冷、溫精鍛技術，到加熱、鍛造設備的節(jié)能改造以及生產線合理配置，實現節(jié)能降耗，降低生產成本的目的。
    項目主要對現有十字軸、三叉軸、軸套等小型鍛件產品采用精密冷擠壓工藝改造原有的熱鍛工藝；對現有的汽車輪轂軸承單元鍛件產品采用全自動機械手熱模鍛改造原有的普通熱模鍛工藝；下料工序采用高速棒料剪斷機改造現有的帶鋸床；鍛件正火工序采用鍛造余熱熱處理工藝改造普通正火工藝。通過積極實施改造措施，現有年產2.4萬余噸精密鍛件的生產能力及工藝得以有了大幅的改善和提升，企業(yè)可年節(jié)約用電量2200余萬度，折合標煤約7000噸。另外，項目還可節(jié)約各種合金鋼材料3800余噸。
    項目實施后不僅節(jié)能降耗效果顯著，更重要的是產品品質得到了大幅提升，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了更堅實的基礎，其循環(huán)經濟模式也將成為社會標桿和榜樣，具有推廣示范意義。  （王永濤）