近日，從中國軸承工業(yè)協(xié)會傳來喜訊，由軸承公司承擔的“圓錐滾子軸承減振降噪”獲得全國“十五”技術攻關項目優(yōu)秀成果獎。萬向一起獲獎的還有技術中心承擔的“鋼球表面強化工藝研究與改進”項目。
　　本次評選由中國軸承工業(yè)協(xié)會直接領導，中國軸承工業(yè)協(xié)會技術委員會具體承辦。全國軸承行業(yè)及相關行業(yè)共22家企業(yè)申報47項成果，經中國軸協(xié)技術委員會專家組客觀、公正、公平地審查和評比，選出25項成果為“十五”技術攻關優(yōu)秀成果。
　　這些優(yōu)秀成果，重點都圍繞“十五”期間制約我國軸承產品質量水平的突出問題“軸承壽命與可靠性”展開。在微型深溝球軸承減振降噪的成果與經驗的基礎上，重點對主機要求越來越迫切的“滾子軸承減振降噪”進行攻關，以提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競爭能力，積極推進我國從軸承生產大國步入世界軸承強國行列進程。
　　軸承公司承擔的“滾子軸承減振降噪”技術攻關項目從2001年4月開始攻關，歷時3年多獲得成功。圍繞該技術難題，軸承公司通過對國內外同類軸承樣品進行試驗、交叉試驗等一系列的研究，發(fā)現(xiàn)軸承零件的“三度”（圓度、波紋度、粗糙度），尤其是“滾子波紋度”是影響軸承振動的主要因素。公司組成項目小組，一方面積極改進滾子超精技術，降低滾子“三度”；另一方面通過提高套圈基準精度，改進夾具調整技術，并在關鍵的超精工序，采用CNC控制凸度超精機和兩步法超精工藝，使軸承圓度較原來提高5倍，波度提高4倍，粗糙度提高3倍，有效地改善了套圈“三度”。與此同時，軸承公司還對軸承磨加工制造部全部配備進口輪廓儀等計量儀器，積極改進檢測控制手段，制訂軸承零件的“三度”控制標準，各道工序CPK（過程能力指數(shù)）達到1.67以上，使攻關取得
明顯成效。
　　“圓錐滾子軸承減振降噪”項目的成功突破，為公司順利開拓歐美等重點主機配套市場奠定了堅實的基礎。在供歐美的該系列產品中已經連續(xù)6年達到0PPM，取得了較好的經濟效益和社會效益。目前，這項技術成果已廣泛運用于圓錐滾子軸承的開發(fā)和大批量生產。  ?。ㄍ踅鸪保?