近日，國家工信部公布了2020年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范名單。經企業(yè)自主申報、地方推薦、專家評審、網(wǎng)上公示等環(huán)節(jié)，江蘇精工憑借“數(shù)字化質量管控能力，裝配線精確追溯管控能力”成功入選該名單,這也是繼獲評2018年兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)后，再度獲得國家工信部的認可，充分體現(xiàn)了國家工信部對江蘇精工在企業(yè)數(shù)字化建設上的肯定。

    “十四五”規(guī)劃指出，要推進數(shù)字產業(yè)化和產業(yè)數(shù)字化，推動數(shù)字經濟與實體經濟深度融合。為進一步加快產業(yè)數(shù)字化，精工江蘇采取了一系列措施。

    提高數(shù)字化質量管控能力

    2.1代汽車輪轂軸承單元通過在生產線預設產品標準參數(shù)實現(xiàn)在線檢測，在線隔離不合格產品；通過預設標準模型照片，在生產過程中進行拍照，將所拍攝的照片與標準照片進行比對，實現(xiàn)在線防錯；自動收集檢測數(shù)據(jù)，上傳服務器供分析決策使用。通過使用送檢系統(tǒng)，加強對檢驗全流程環(huán)節(jié)的管控，進一步提高數(shù)字化質量管控能力。

    提升裝配線精確追溯管控能力

    通過條碼，利用信息技術進行掃描，可實現(xiàn)產品生產過程的追溯，組成件批次的追溯，從而實現(xiàn)從材料到成品出庫的全過程的追溯。在ERP中增加批次追溯系統(tǒng)，外協(xié)外購零部件送檢系統(tǒng)，加強對物料的跟蹤管控能力，優(yōu)化倉庫管理，為實現(xiàn)批次過程正反向追溯提供技術支撐，進一步提升精確追溯管控能力。

    深化管理制度改革

    加強管理創(chuàng)新，通過培訓管理、績效管理、成本管理、質量管理、預算管理，提高公司管理水平，提高企業(yè)競爭力。為實現(xiàn)管理目標，公司開辦了各種培訓活動，以內部講師、內部培訓為主，充分利用業(yè)余時間。培訓內容以知識和能力相結合，工作需要和興趣相結合，采用講課的形式，提高員工的能力和素質，激發(fā)員工的工作熱情。通過輪崗鍛煉,培養(yǎng)復合型人才,不斷滿足質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系運行的需要。

    推進信息化建設

    在信息化應用方面，精工江蘇擁有較好的兩化融合基礎和意識、較好的經營管理機制。兩化融合基本完成單項應用的覆蓋，處于集成提升階段，信息化應用初具規(guī)模。公司將相關資源梳理整合，體系融合，將各個功能模塊建立統(tǒng)一平臺，提升管理效率，降低管理成本。此外，公司已成功升級并實施ERP批次追溯系統(tǒng)，打造數(shù)字化管理平臺，實現(xiàn)數(shù)字化質量管控能力及過程質量追溯能力。這些措施均為精工江蘇進入2020年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范名單打下了堅實的基礎。

    當前，我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發(fā)展階段，以數(shù)字經濟為代表的新動能加速孕育形成，不僅改變著百姓的日常生活，也重塑著產業(yè)的發(fā)展形態(tài)。江蘇精工會做好試點示范作用，抓住數(shù)字技術變革機遇，搶占新一輪發(fā)展制高點，把握時代主動權，進一步深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展。